威廉希尔·(中国)官网博天环境集团股份有限公司（603603.SH）于1995年成立,2017年2月在上海证券交易所挂牌上市，是国内出发较早、积淀深厚的高新技术企业。全国工商联环境商会第四届、第五届会长单位。公司历经国有主导、外资管理、民营控股三个发展阶段，形成了热情、开放、协作、卓越、合规的不凡企业基因。
公司成立近三十年，始终以“构铸天人合一的美好环境”为使命，在“水业关联的环境产业”的总体布局下，以前瞻的眼光和先进的技术攻克众多环境治理的难题，创造出一系列标杆项威廉希尔官网目，在对更高品质的执着追求中，奠定了博天环境在环境领域不容忽视的重要地位。
博天环境在水业关联的环境领域，通过对品质的坚守建立了良好的口碑和市场影响力，公司拥有多项行业壹级、甲级资质，丰富的业绩经验，杰出的核心团队和技术能力，奠定了卓越的市场竞争力。公司持续聚焦新型煤化工、精细化工、生物医药、泛半导体等行业企业及工业园区，提供水系统整体解决方案...
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天际氢能科技有限公司（简称：天际氢能)成立于2019年，是公司旗下专业发展氢能业务的控股子公司。在国内氢能产业发展方面，天际氢能结合产业发展趋势、市场客户需求以及集团公司自身的资源禀赋，确定了以集成装备化、系统模块化、服务标准化和管理数字化为核心的业务模式，向客户提供安全、稳定...
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博天环境通过模式创新和技术引领，实现了水务水体一体化、智慧化管理。公司以覆盖全国的项目公司为基点，拓展城市给水及污水处理业务，满足客户对新建、改造、扩容、提标等方面的需求。在地域经济好、财政支付能力强的区域开拓环境综合治理业务，以“技术+运营服务”为客户提供“新水源”...
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博天环境生态修复业务主要依托控股子公司上海水源地建设发展有限公司(简称：水源地)开展，水源地是上海市“专精特新”企业，也是工业和信息化部、上海市第四批专精特新“小巨人”企业。其业务范围涵盖河湖水环境治理、饮用水源地生态修复和水质保障...
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3月21日，博天环境一行赴天津大学开展学术交流，天大日本工程院院士宇高义郎，机械工程学院教授陈志豪、张俊峰等学术代表出席。
3月12日，中央统战部副部长、全国工商联党组书记、常务副主席徐乐江一行，赴博天环境集团股份有限公司调研座谈。
2月29日，天际氢能科技（北京）有限公司（以下简称：天际氢能）与江苏省常熟市高新区管委会举行项目落地及战略合作签约仪式。
12月8日，博天环境发布公告称，公司重整案第一次债权人会议表决通过《博天环境集团股份有限公司重整计划》，出资人组会议亦表决通过《博天环境集团股份有限公司出资人权益调整方案》。当天，北京市第一中级人民法院裁定批准公司重整计划，博天环境重整进入执行阶段。
《21世纪经济报道》丨博天环境副总裁丘文涛： 助力制造业打造环保竞争力
博天环境(603603.SH)副总裁丘文涛在“制造业的核心竞争力”圆桌对话中指出，中国在高端制造业尤其是芯片等领域还是存在不少短板。近2年来，国内不少产业基金带动了很多制造企业，兴起了对集成电路等产业的投资热潮，“但集成电路、芯片产业配套的专业水处理企业屈指可数，而且大多是外商，主要是日本企业或者是一些欧美的企业。我们中国制造要转型智能制造，也需要有中国配套的环保产业服务。”丘文涛称。
中国集成电路产业正蓬勃发展，而为其配套的高技术水处理领域也迎来新机遇。2018年11月，博天环境携手高频环境，成为中国首批进入集成电路产业等高技术水处理领域的环保上市公司。双方的整合及未来中国“芯水”产业的发展前景引起了国际水务市场领域专业媒体Global Water Intelligence(以下简称GWI)的关注，GWI采访了博天环境等这一市场中的重要公司，并于2018年12月刊推出了对中国集成电路产业水处理领域的专题报道。
博天环境(603603.SH)10月29日晚间发布三季报,前三季度实现营业收入29.20亿元,同比增长92.35%;归母净利润1.59亿元,同比增长15.97%。值得注意的是,公司扣非后归母净利润1.43亿元,同比增长171.29%。
自“十二五”起，国家大力促进资源循环利用及节能减排，一系列国家规划相继出台推动膜法水处理的发展。污水处理排放标准和生活饮用水标准的提高，膜法水处理技术因其优势明显，存在巨大的市场空间。据E20研究院测算，“十三五”末期，我国膜产值再翻番，可达近2600亿元。
《21世纪经济报道》丨博天收购高频股权获批 共拓集成电路水处理百亿市场
12日晚，博天环境(603603.SH)发布公告称，公司此前宣布的重大资产重组事项获得证监会上市公司并购重组审核委员会审核通过。博天环境将以发行股份及支付现金购买资产并募集配套资金的方式，收购高频美特利环境科技(北京)有限公司(以下简称“高频环境”)70%股权，正式成为中国大陆地区唯一进入集成电路产业等高科技水处理领域的环保上市公司。
1月18日，博天环境在30周年启动仪式后，随即开启了氢能业务培训会，旨在明确公司氢能业务的战略发展方向，分享目前氢能业务的工作进展，对各部门主要负责人和业务骨干进行战略传导和专业知识分享，激发大家对公司战略转型升级的热情和信心，进一步推进公司氢能业务的发展。
为进一步促进项目与项目、项目与集团管理部门之间的分享交流，提升项目管理团队各专业知识技能。博天环境在10月23日至24日期间，举办了“‘携手并肩•砥砺前行’2023年项目管理人员培训活动”，包含项目、采购及成本管理人员，以及集团高管/部门负责人等在内60余人参与。
月满中秋，阖家团圆。在这个特殊的节日，博天环境为员工精心准备了一场别开生面的中秋手作活动，一同分享团圆之情，传承中秋文化的独特魅力。
6月30日，博天环境集团股份有限公司“聚力同行 共赢未来——2023年运营项目公司负责人培训”会议顺利召开，包含运营项目负责人、集团各部门负责人及高管团队在内40余人参与。本次会议旨在为公司管理层搭建了一个学习交流的平台，以提升公司管理人员的专业素养和领导能力，推动业务发展创新，加强团队凝聚力与合作精神为关键目标。
2023年6月29日，在即将迎来中国102周年华诞之际，为引导员工重温党的百年辉煌历史，感受党的奋斗历程和伟大成就，博天环境集团股份有限公司开展“忆铁军精神，铸利剑团队”主题党日活动，公司高管团队、各运营项目负责人、各部门负责人共50余人参加。
4月7日，北京市海淀区委中关村科学城综合委员会，发布《关于通报表扬2022年“红创”党建重点项目的通知》，对有效完成2022年“红创”党建实施任务的企业予以通报表扬。博天环境凭借对党建工作的高度重视，以及党建项目出色的完成情况获得表彰及项目经费支持。
蒙古伊泰化工有限责任公司120万吨/年精细化学品示范项目化学水处理装置
本项目是为120万吨/年精细化学品生产配套的化学水处理系统，分为脱盐水制备、透平冷凝液处理、工艺冷凝液处理三个单元，我公司采用双级膜脱盐和离子交换深度脱盐处理技术，出水达到《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》GB/T12145-2008标准。
神华陕西甲醇下游加工项目有三套生产线万吨/年高压聚乙烯装置和35万吨/年聚丙烯装置，其污水处理厂主要处理各工艺装置和辅助设施排出的生产污水、生活污水、污染雨水、含盐废水等，采用我公司自主研发的Bio-HAT技术和MEM-MBR技术，出水达到《污水再生利用工程设计规范》（GB50335-2002）中再生水用作冷却用水的水质控制指标中循环冷却系统补充水的要求，向循环水场、动力中心、除盐水站、全厂绿化等提供初级再生水、优质再生水。
本项目包括净水场和循环水场，净水场包括生活水处理系统、生产水处理系统、给水及消防泵站等，循环水场包括公用工程系统中的2个循环冷却水场的设计、采购、施工，为生产工艺装置、辅助设施及公用工程设施提供合格的生产水、生活水、稳高压消防给水及循环冷却水等。生产水水质满足《石油化工给水排水水质标准》（SH3099-2000）中生产给水水质指标，生活水水质指标满足《生活饮用水卫生标准》（GB5749-2006），循环冷却水水质满足《工业循环冷却水处理设计规范》（GB50050-2007）中关于冷却水水质的要求。
宁东矿区矿井水及煤化工废水处理利用项目，其中的矿井水标段可处理矿井水废水375m3/h，我公司采用自主研发Hi-SOT梯度复合臭氧催化氧化技术、Hi-Zero高效节能分盐零排放技术、高效除硅技术，回收氯化钠产品盐3.71t/h，无水硫酸钠产品盐3.49t/h，产品盐回收率≥85%。
陕西未来能源化工有限公司为保证上游煤制油装置的正常运行且实现“废水零排放”，博天环境建设了榆阳区红墩污水处理厂工程，处理未来能源回用水装置反渗透浓水，该废水高硬度、高SiO2，极易对膜造成污堵，该项目采用我公司自主研发的MCR技术进行预处理，能有效去除硬度和SiO2，处理后系统实现废水零排放，回用水满足《污水再生利用工程设计规范》（GB50335－2002）中循环冷却系统补充水的要求。
陕西未来能源化工有限公司兖矿榆林100万吨年煤间接液化示范项目污水处理场及回用水处理工程
本项目为陕西未来能源化工有限公司榆横煤洁净综合利用示范项目配套污水及回用水处理项目，煤液化园区将形成总规模1000万吨/年的间接液化煤制油生产能力。污水处理装置接纳的污水包括气化污水、低温甲醇洗污水、费托合成高浓度污水、含硫污水及含油污水等；其次为生活污水。回用水处理系统主要收集全厂循环水站排污水、污水处理一级排放水、脱盐水站浓排水及空分装置排水。我公司采用自主研发高效沉淀池、Bio-EGSB、MEM-MBR和Hi-SOT梯度复合臭氧催化氧化技术，出水达到陕西省污水综合排放标准及回用水标准。
中国神华煤制油化工有限公司鄂尔多斯煤制油分公司煤液化污水深度处理技术研究实施方案精制反渗透及MBR+RO深度处理项目
神华鄂尔多斯煤直接液化项目是我国也是世界上第一个煤炭直接液化商业性建设项目，本项目废水主要来自高浓度污水、低浓度含油污水系统、含盐污水系统和催化剂制备废水系统，其中高浓度污水来自煤直接液化单元，废水特性为高COD、高酚、高氨氮、可生化性差，回用难度大，本项目采用我公司自主研发的MEM-MBR技术，回用水水质可满足产品水精制要求。
水厂收纳污水主要为工业废水，包含电子、冶金、纺织、印染、化学合成制药废水以及制酒废水等，水质、水量波动大，污染物种类多，成分复杂，其中含有大量有机大分子污染物,并含有少量抗生素、重金属等毒性物质，进水B/C低于0.3,属于可生化性差、难降解的工业废水。我公司采用自主研发Bio-HAT水解酸化技术和高效沉淀池技术,出水达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准。
宁东矿区矿井水及煤化工废水处理利用项目是宁煤的环保1号工程，该项目于2018年建设，2019年完工。由博天环境牵头完成联合设计的分盐零排放系统综合了连续纳滤、高压反渗透、高级氧化、高效除硅、MVR、多效蒸发、冷冻结晶、冷冻纳滤、热熔结晶等典型工艺，有效提升分盐品质，实现更高的资源化利用水平。
博天环境服务广西华谊钦州项目的领域覆盖工业水、给水站、脱盐水站、循环水站和污水站范围内的土建、设备以及其他相关附属设施的设计、施工、运营与维护的全流程一体化水系统专业服务，为项目水系统带来全生命周期绿色管理，助力上海华谊打造好能源化工产业绿色升级的代表性项目。
神华包头煤化工有限责任公司建设有180万吨/年煤制甲醇、60万吨/年MTO、30万吨聚乙烯、30万吨/年聚丙烯等项目。污水处理装置接纳的污水包括气化、净化、甲醇制烯烃、烯烃分离、聚乙烯、硫回收、甲醇等装置生产废水及全厂地面冲洗水、污染雨水、生活污水等，该污水氨氮含量高、硬度高，采用A/O+BAF组合工艺，出水水质达到《污水再生利用工程设计规范》（GB50335－2002）规定的再生水用作冷却水的水质指标。
北京市小红门再生水厂及再生水利用工程（60万m³/d）项目系统设备采购
北京市小红门再生水厂工程设计规模为60万m³/d，出水主要用于北京市内的河湖补水、工业回用、城市杂用等。再生水处理工艺流程“两级生物滤池+膜过滤+臭氧脱色+次氯酸钠消毒”工艺，在现况二沉池出水经过新建提升泵站提升后，进两级生物滤池，生物滤池出水加压经过滤器和超滤膜过滤，除去水中各种胶体和颗粒物，滤后水经臭氧氧化脱色，次氯酸钠消毒，在清水池暂作停留，最后由出水泵房泵入再生水管网，送到再生水用户。设计出水水质满足相关再生水水质要求，部分水质达到《地表水环境质量标准》IV类水体标准。
普宁博华水务有限公司成立于 2018 年 8 月，当年 9 月与普宁市政府签署特许经营协议，承建并经营英歌山（大坝）、麒麟镇、南径镇污水处理厂及配套管网工程。项目经营年限 30 年，其中建设期 1 年、运营期 29 年。项目于 2018 年 10 月开工建设，2019 年 12 月建设完成（工程竣工验收目前未完成）。商业试运营从 2019 年 12 月 28 日开始，于 2021 年 5 月 1 日转入正式商运，现运行稳定并达标排放。 项目公司由博天环境集团股份有限公司100%持股，经普宁市人民政府许可，由项目公司以DBFOT(设计-建设-融资-运营-移交)运作方式负责普宁市英歌山(大坝)、麒麟镇、南径镇污水处理厂及配套管网工程的设计、建设、融资、运营和维护。合作期限届满，项目公司将本项目无偿、完好移交给普宁市人民政府或其指定的机构。
汝州市第三自来水厂采用 PPP 模式建设，项目分为输水/厂区/配水三个部分工程。其中厂区占地 84.59 亩，水厂处理规模为近期（2020 年）6 万 m3/d，远期（2030 年）12 万 m3/d；项目采用涧山口水库为供水源，输水管线KM，配水管线 公里。经处理后其水质符合《生活饮用水卫生标准》（GB5749-2006）的标准要求。汝州市住建局同意授予汝州博华水务有限公司】 特许经营权，以融资、设计、建设、运营和维护项目工程，提供供水服务，在特许期满后将项目设施无偿、完好移交给汝州市住建局或汝州市政府指定的其他机构，并保证正常运行。
2018年2月由博天环境集团股份有限公司和石首市住房城乡建设局共同出资成立石首博华水务有限公司，负责石首市城东污水处理厂及配套管网工程项目的投资建设与运营。石首市城东污水处理厂位于石首市红星渠和民建渠交汇处西北角，占地 90 亩。建设污水日处理规模 25000m³/d (远期设计规模处理污水 50000m³/d)。纳污范围为石首市城北、城东片区居民生活污水，污水收集主管网 8.3 公里。出水水质执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级 A 标准排放。2020 年 7 月 23 日正式商业运营。本项目采取投融资建设-运营/维护-移交的运作方式（BOT）。在项目合作期限内由乙方/项目公司负责污水处理厂及配套设施的投资、融资、建设、运营管理、设备设施的日常维护维修、设备更新与大修等，合作期满后将本项目无偿完整移交给甲方或石首市人民政府指定的单位。
该项目于2016年建设，着力解决了吴忠市第一、二、三污水处理厂和第一污水处理厂再生水工程原部分构建设计标准偏低williamhill平台入口，部分水处理设备能耗大、效率低、自控程度低导致的污水处理厂出水水质不稳定等问题，最终实现三个污水处理厂出水水质全部提高至一级A标准...
通过构建SYD全生态系统（微生态系统+沉水植物系统+挺水植物系统+水生动物系统）等技术体系，配合生态滞留净化区（生物基+人工湿地）+多功能净化漂浮湿地系统辅以驳岸改造，水体水质为劣V类，且每年进入5月份以后，蓝藻暴发频繁，治理后水体水质达到地表水Ⅲ类水标准及以上，平均透明度达到1.5m及以上。
通过构建SYD全生态系统（生物基网+底部生物载体+一体化多效澄清系统）等技术体系，配合SYD集约化水生态系统构建技术，辅以水动力循环系统进行水质修复
福创溪-大排沟项目的大排沟段直经桂林洋热带农业园，汇入福创溪下游，是桂林洋水系主要的入海口，该项目应用了公司自主研发的载体固化微生物技术等多项专有技术，使水体指标优于《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）V 类标准，满足防洪排涝要求，恢复水体生态，营造优美滨水景观。
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蒙古伊泰化工有限责任公司120万吨/年精细化学品示范项目化学水处理装置
本项目是为120万吨/年精细化学品生产配套的化学水处理系统，分为脱盐水制备、透平冷凝液处理、工艺冷凝液处理三个单元，我公司采用双级膜脱盐和离子交换深度脱盐处理技术，出水达到《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》GB/T12145-2008标准。
除盐水系统1800m³/h，工艺冷凝液处理系统900 m³/h，透平冷凝液处理系统1700m³/h
除盐水系统：换热器→多介质过滤器→超滤→一级反渗透→二级反渗透→混床 工艺冷凝液系统：换热器→除铁→除油→活性碳→阳床→混床 透平冷凝液处理系统：除铁过滤器→混床
除盐水系统：换热器→多介质过滤器→超滤→一级反渗透→二级反渗透→混床 工艺冷凝液系统：换热器→除铁→除油→活性碳→阳床→混床 透平冷凝液处理系统：除铁过滤器→混床
神华陕西甲醇下游加工项目有三套生产线万吨/年高压聚乙烯装置和35万吨/年聚丙烯装置，其污水处理厂主要处理各工艺装置和辅助设施排出的生产污水、生活污水、污染雨水、含盐废水等，采用我公司自主研发的Bio-HAT技术和MEM-MBR技术，出水达到《污水再生利用工程设计规范》（GB50335-2002）中再生水用作冷却用水的水质控制指标中循环冷却系统补充水的要求，向循环水场、动力中心、除盐水站、全厂绿化等提供初级再生水、优质再生水。
出水达到《污水再生利用工程设计规范》（GB50335-2002）中再生水用作冷却用水的水质控制指标中循环冷却系统补充水的要求。
本项目包括净水场和循环水场，净水场包括生活水处理系统、生产水处理系统、给水及消防泵站等，循环水场包括公用工程系统中的2个循环冷却水场的设计、采购、施工，为生产工艺装置、辅助设施及公用工程设施提供合格的生产水、生活水、稳高压消防给水及循环冷却水等。生产水水质满足《石油化工给水排水水质标准》（SH3099-2000）中生产给水水质指标，生活水水质指标满足《生活饮用水卫生标准》（GB5749-2006），循环冷却水水质满足《工业循环冷却水处理设计规范》（GB50050-2007）中关于冷却水水质的要求。
生产水处理流程：高效沉淀池→V型滤池→清水池生活水处理流程：活性炭过滤器→消毒→生活水罐 循环水场处理流程：冷却塔→旁滤→加药→水泵
生产水水质满足《石油化工给水排水水质标准》（SH3099-2000）中生产给水水质指标，生活水水质指标满足《生活饮用水卫生标准》（GB5749-2006），循环冷却水水质满足《工业循环冷却水处理设计规范》（GB50050-2007）中关于冷却水水质的要求
生产水处理流程：高效沉淀池→V型滤池→清水池生活水处理流程：活性炭过滤器→消毒→生活水罐 循环水场处理流程：冷却塔→旁滤→加药→水泵
宁东矿区矿井水及煤化工废水处理利用项目，其中的矿井水标段可处理矿井水废水375m3/h，我公司采用自主研发Hi-SOT梯度复合臭氧催化氧化技术、Hi-Zero高效节能分盐零排放技术、高效除硅技术，回收氯化钠产品盐3.71t/h，无水硫酸钠产品盐3.49t/h，产品盐回收率≥85%。
全球最大零排放分盐项目， 2018年度《中关村首台（套）重大技术装备试验、示范项目》
高效沉淀池→V型滤池→超滤→弱酸阳床→纳滤装置→高压反渗透→Hi-SOT→高效除硅系统→Hi-Zero高效节能分盐系统
氯化钠达到《工业盐》（GB5462-2015）中精制工业干盐一级标准要求，硫酸钠品质达到《工业无水硫酸钠》（GB 6009-2014）中的Ⅰ类一等品标准要求，产品盐收率≥85%，回用水达到《污水再生利用工程设计规范》（GB50335-2002）中再生水用作冷却用水的水质控制指标中循环冷却系统补充水的要求。
高效沉淀池→V型滤池→超滤→弱酸阳床→纳滤装置→高压反渗透→Hi-SOT→高效除硅系统→Hi-Zero高效节能分盐系统
采用自主研发Hi-SOT梯度复合臭氧催化氧化技术、Hi-Zero高效节能分盐零排放技术、高效除硅技术
陕西未来能源化工有限公司为保证上游煤制油装置的正常运行且实现“废水零排放”，博天环境建设了榆阳区红墩污水处理厂工程，处理未来能源回用水装置反渗透浓水，该废水高硬度、高SiO2，极易对膜造成污堵，该项目采用我公司自主研发的MCR技术进行预处理，能有效去除硬度和SiO2，处理后系统实现废水零排放，回用水满足《污水再生利用工程设计规范》（GB50335－2002）中循环冷却系统补充水的要求。
回用水满足《污水再生利用工程设计规范》（GB50335－2002）中循环冷却系统补充水的要求
本项目为陕西未来能源化工有限公司榆横煤洁净综合利用示范项目配套污水及回用水处理项目，煤液化园区将形成总规模1000万吨/年的间接液化煤制油生产能力。污水处理装置接纳的污水包括气化污水、低温甲醇洗污水、费托合成高浓度污水、含硫污水及含油污水等；其次为生活污水。回用水处理系统主要收集全厂循环水站排污水、污水处理一级排放水、脱盐水站浓排水及空分装置排水。我公司采用自主研发高效沉淀池、Bio-EGSB、MEM-MBR和Hi-SOT梯度复合臭氧催化氧化技术，出水达到陕西省污水综合排放标准及回用水标准。
全国首套百万吨级煤间接液化示范工程污水及回用水项目，国家重点环境保护使用技术示范工程
污水处理系统：预处理→Bio-EGSB→OAAO→MEM-MBR 回用水处理系统：高效沉淀池→V型滤池→超滤→反渗透（浓水）→ 高效沉淀池→多介质过滤器→超滤→浓水反渗透 RO浓水处理系统：一级生化→过滤→Hi-SOT→二级生化
污水出水达到陕西省2011年发布的《黄河流域（陕西段）污水综合排放标准》（DB61/224-2011），回用水达到《污水再生利用工程设计规范》（GB50335-2002）中再生水用作冷却用水的水质控制指标中循环冷却系统补充水的要求。
污水处理系统：预处理→Bio-EGSB→OAAO→MEM-MBR 回用水处理系统：高效沉淀池→V型滤池→超滤→反渗透（浓水）→ 高效沉淀池→多介质过滤器→超滤→浓水反渗透 RO浓水处理系统：一级生化→过滤→Hi-SOT→二级生化
采用自主研发高效沉淀池、Bio-EGSB、MEM-MBR和Hi-SOT梯度复合臭氧催化氧化技术
神华鄂尔多斯煤直接液化项目是我国也是世界上第一个煤炭直接液化商业性建设项目，本项目废水主要来自高浓度污水、低浓度含油污水系统、含盐污水系统和催化剂制备废水系统，其中高浓度污水来自煤直接液化单元，废水特性为高COD、高酚、高氨氮、可生化性差，回用难度大，本项目采用我公司自主研发的MEM-MBR技术，回用水水质可满足产品水精制要求。
水厂收纳污水主要为工业废水，包含电子、冶金、纺织、印染、化学合成制药废水以及威廉希尔官网制酒废水等，水质、水量波动大，污染物种类多，成分复杂，其中含有大量有机大分子污染物,并含有少量抗生素、重金属等毒性物质，进水B/C低于0.3,属于可生化性差、难降解的工业废水。我公司采用自主研发Bio-HAT水解酸化技术和高效沉淀池技术,出水达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准。
黄石经济技术开发区管理委员会、博华（黄石）水务投资有限公司、黄石磁湖高新科技发展公司
出水达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级 A 标准
粗/细格栅→沉砂池→Bio-HAT→A/O池→二沉池→高效沉淀池→接触消毒→巴氏计量槽
宁东矿区矿井水及煤化工废水处理利用项目是宁煤的环保1号工程，该项目于2018年建设，2019年完工。由博天环境牵头完成联合设计的分盐零排放系统综合了连续纳滤、高压反渗透、高级氧化、高效除硅、MVR、多效蒸发、冷冻结晶、冷冻纳滤、热熔结晶等典型工艺，有效提升分盐品质，实现更高的资源化利用水平。
全球最大零排放分盐项目之一，宁东煤化工园区将成为全国首批实现废水零排放的大型综合工业园区，对国内工业零排放具有重要的借鉴和示范作用
高效沉淀池+V型滤池+超滤+树脂软化+纳滤；纳滤产水→反渗透、高压反渗透+高级氧化+高效除硅+MVR+多效蒸发；纳滤浓水→高级氧化+高压反渗透+冷冻结晶+冷冻纳滤+热熔结晶
该分盐零排放项目顺利打通全流程后，回收氯化钠产品盐3.71t/h，达Ⅰ类一等品；无水硫酸钠产品盐3.49t/h，达精制工业干盐一级，顺利产出氯化钠、硫酸钠及杂盐。
博天环境服务广西华谊钦州项目的领域覆盖工业水、给水站、脱盐水站、循环水站和污水站范围内的土建、设备以及其他相关附属设施的设计、施工、运营与维护的全流程一体化水系统专业服务，为项目水系统带来全生命周期绿色管理，助力上海华谊打造好能源化工产业绿色升级的代表性项目。
生产废水： 1.气化废水：絮凝反应+平流沉淀； 2.均质调节池+冷却塔+二级A/O+二沉池+高效沉淀池+排放水池； 清净废水：高效沉淀池+排放水池。
神华包头煤化工有限责任公司建设有180万吨/年煤制甲醇、60万吨/年MTO、30万吨聚乙烯、30万吨/年聚丙烯等项目。污水处理装置接纳的污水包括气化、净化、甲醇制烯烃、烯烃分离、聚乙烯、硫回收、甲醇等装置生产废水及全厂地面冲洗水、污染雨水、生活污水等，该污水氨氮含量高、硬度高，采用A/O+BAF组合工艺，出水水质达到《污水再生利用工程设计规范》（GB50335－2002）规定的再生水用作冷却水的水质指标。
北京市小红门再生水厂工程设计规模为60万m³/d，出水主要用于北京市内的河湖补水、工业回用、城市杂用等。再生水处理工艺流程“两级生物滤池+膜过滤+臭氧脱色+次氯酸钠消毒”工艺，在现况二沉池出水经过新建提升泵站提升后，进两级生物滤池，生物滤池出水加压经过滤器和超滤膜过滤，除去水中各种胶体和颗粒物，滤后水经臭氧氧化脱色，次氯酸钠消毒，在清水池暂作停留，最后由出水泵房泵入再生水管网，送到再生水用户。设计出水水质满足相关再生水水质要求，部分水质达到《地表水环境质量标准》IV类水体标准。
国内最大的市政再生水厂之一、亚洲最大的单体曝气生物滤池、国内准四类水质达标典范项目、北京市“第二水源”重要组成
设计出水水质满足相关再生水水质要求，部分水质（COD、NH3-N、TP）达到《地表水环境质量标准》IV类水体标准。
二沉池出水→反硝化滤池→硝化滤池→膜过滤→臭氧接触池→清水池→配水泵房→出水流量计井
普宁博华水务有限公司成立于 2018 年 8 月，当年 9 月与普宁市政府签署特许经营协议，承建并经营英歌山（大坝）、麒麟镇、南径镇污水处理厂及配套管网工程。项目经营年限 30 年，其中建设期 1 年、运营期 29 年。项目于 2018 年 10 月开工建设，2019 年 12 月建设完成（工程竣工验收目前未完成）。商业试运营从 2019 年 12 月 28 日开始，于 2021 年 5 月 1 日转入正式商运，现运行稳定并达标排放。 项目公司由博天环境集团股份有限公司100%持股，经普宁市人民政府许可，由项目公司以DBFOT(设计-建设-融资-运营-移交)运作方式负责普宁市英歌山(大坝)、麒麟镇、南径镇污水处理厂及配套管网工程的设计、建设、融资、运营和维护。合作期限届满，项目公司将本项目无偿、完好移交给普宁市人民政府或其指定的机构。
1)普宁市英歌山(大坝)污水处理厂及配套管网工程：污水处理厂运营规模为1.25万t/d,污水处理厂尾水排放管d1350管长度约为5.50km;大坝镇污水管网收集系统的管网长度约为5.55km；
2)普宁市麒麟镇污水处理厂及配套污水管网(一期)工程：污水处理厂运营规模为0.2万t/d,配套污水管网长度约为13.66km;
3)普宁市南径镇污水处理厂及配套污水管网(一期)工程；污水处理厂运营规模为0.25万t/d,配套污水管网长度约为9.87km。
通过MBBR工艺技术极大地改善了周围水体环境，对治理水污染，保护当地流域水质和生态平衡具有十分重要的作用。
汝州市第三自来水厂采用 PPP 模式建设，项目分为输水/厂区/配水三个部分工程。其中厂区占地 84.59 亩，水厂处理规模为近期（2020 年）6 万 m3/d，远期（2030 年）12 万 m3/d；项目采用涧山口水库为供水源，输水管线KM，配水管线 公里。经处理后其水质符合《生活饮用水卫生标准》（GB5749-2006）的标准要求。汝州市住建局同意授予汝州博华水务有限公司】 特许经营权，以融资、设计、建设、运营和维护项目工程，提供供水服务，在特许期满后将项目设施无偿、完好移交给汝州市住建局或汝州市政府指定的其他机构，并保证正常运行。
2018年2月由博天环境集团股份有限公司和石首市住房城乡建设局共同出资成立石首博华水务有限公司，负责石首市城东污水处理厂及配套管网工程项目的投资建设与运营。石首市城东污水处理厂位于石首市红星渠和民建渠交汇处西北角，占地 90 亩。建设污水日处理规模 25000m³/d (远期设计规模处理污水 50000m³/d)。纳污范围为石首市城北、城东片区居民生活污水，污水收集主管网 8.3 公里。出水水质执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级 A 标准排放。2020 年 7 月 23 日正式商业运营。本项目采取投融资建设-运营/维护-移交的运作方式（BOT）。在项目合作期限内由乙方/项目公司负责污水处理厂及配套设施的投资、融资、建设、运营管理、设备设施的日常维护维修、设备更新与大修等，合作期满后将本项目无偿完整移交给甲方或石首市人民政府指定的单位。
p主要工艺采用粗格栅+细格栅+旋流沉砂池+BioDoPP(改良型 A/A/O)生化处理系统+高密沉淀池+纤维转盘滤池+接触消毒池的处理工艺/p
该项目于2016年建设，着力解决了吴忠市第一、二、三污水处理厂和第一污水处理厂再生水工程原部分构建设计标准偏低，部分水处理设备能耗大、效率低、自控程度低导致的污水处理厂出水水质不稳定等问题，最终实现三个污水处理厂出水水质全部提高至一级A标准...
通过MBBR工艺技术极大地改善了周围水体环境，对治理水污染，保护当地流域水质和生态平衡具有十分重要的作用。
通过构建SYD全生态系统（微生态系统+沉水植物系统+挺水植物系统+水生动物系统）等技术体系，配合生态滞留净化区（生物基+人工湿地）+多功能净化漂浮湿地系统辅以驳岸改造，水体水质为劣V类，且每年进入5月份以后，蓝藻暴发频繁，治理后水体水质达到地表水Ⅲ类水标准及以上，平均透明度达到1.5m及以上。
通过构建SYD全生态系统（微生态系统+沉水植物系统+挺水植物系统+水生动物系统）等技术体系，配合生态滞留净化区（生物基+人工湿地）+多功能净化漂浮湿地系统辅以驳岸改造
通过构建SYD全生态系统（生物基网+底部生物载体+一体化多效澄清系统）等技术体系，配合SYD集约化水生态系统构建技术，辅以水动力循环系统进行水质修复
位于闵行区紫竹半岛高新科学园内，北靠东川路，西临紫星路，东侧与南侧紧邻黄浦江
新开挖湖体建成后，引黄浦江水作为大湖补水水源（黄浦江水浑浊含有大量泥沙），加上湖畔农田菜地等面源污染对大湖的影响,原水质情况较差
通过构建SYD全生态系统（生物基网+底部生物载体+一体化多效澄清系统）等技术体系，配合SYD集约化水生态系统构建技术，辅以水动力循环系统进行水质修复
福创溪-大排沟项目的大排沟段直经桂林洋热带农业园，汇入福创溪下游，是桂林洋水系主要的入海口，该项目应用了公司自主研发的载体固化微生物技术等多项专有技术，使水体指标优于《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）V 类标准，满足防洪排涝要求，恢复水体生态，营造优美滨水景观。
项目水体指标达到或优于《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）V 类标准
